由于矿用导风筒的运行环境比较恶劣，因此，应该提高对矿用导风筒的维修保养水平，最大限度地减少矿用导风筒的故障发生。为了防止矿用导风筒在运行过程中出现故障，可以根据不同的工作环境，采取不同的维修方法，如针对夏天高温、冬天寒冷等环境采取定期或不定期进行检修工作；对生产使用过程中比较关键部位或者部件要采取定期或不定期进行检修工作。除此之外还可以从提高员工素质和加强安全教育两个方面入手，提高员工对生产中可能出现故障及危险的认识。加强对员工业务知识培训，使其能熟练掌握煤矿生产过程中可能出现故障以及排除故障方法。加强安全教育工作，使其能自觉遵守规章制度。只有提高员工素质才能有效减少安全事故的发生。
一、煤矿导风筒出现破碎的原因
1、在生产中由于煤和矸石的硬度比较高，导风筒在运输中频繁摩擦导致导风筒发生破损。
2、在煤炭的运输过程中，由于煤炭质量不合格，导风筒在运输过程中被碰撞也会造成导风筒出现破损。
3、导风筒安装时没有严格按照规定要求进行安装，导致导风筒环缝不符合尺寸要求而发生破损。
4、由于运输过程中的振动和冲击作用也会导致导风筒出现破损。
5、安装导风筒环时，没有注意保护好电缆线和保护装置，导致电缆线或保护器出现破损。
6、矿用导风筒在生产过程中经常会出现不同程度的震动，导致设备的各部件磨损严重，使设备运行不稳定，最终导致矿井停产。
二、缝补安全技术措施
1、材料准备
a、拆开风筒长1.5m以上。
b、相关工具：针、线、胶水、风筒布、剪刀、老虎钳等
2、安全技术措施
a、在井筒处理风筒布时必须事先与绞车员联系好，绞车运行时速度不得超过2m/s，绞车员在开、停车时做到慢、稳、准。
b、对讲机完好无损，电量满足要求，并有备用信号。人员在罐顶处理时，罐帽齐全，必须系好安全带。
c、井筒处理风筒期间，井筒上、下口设置警戒，严禁人员进入和物体掉入井筒。井筒处理结束后撤除警戒。由现场施工负责人负责及时通知撤除警戒。
d、使用的工具要有防坠落措施，防止工具物品掉落。
e、其它未尽事项按有关规定执行。
3、施工顺序
a、修补风筒从上向下进行。
b、上部风筒用针缝补后可用胶水加补。
c、下半部有一处1m的破口用拆开风筒长1.5m以上包上后缝补并固定牢靠。
三、预防措施
1、在生产过程中，要严格执行设备操作规程，加强对导风筒的维护保养工作。
2、为了提高导风筒的使用寿命，可以在导风筒上加设金属保护圈或其他保护装置。
3、在安装导风筒时要注意控制其尺寸的误差，确保导风筒与所连接设备之间保持合理的间隙。
4、在导风筒的安装过程中，要使用垫木进行压实，可以防止材料在运输过程中被挤压而使材料出现变形。如果出现压不实或损坏时应及时进行修复或更换。
5、为了保证导风筒在运行过程中不受到较大的冲击，应该对其进行定期检修。
6、为了保证安全生产和工作效率，可以利用液压破碎锤对导风筒进行破碎作业，根据现场实际情况确定爆破点数量和位置。
7、为了保证矿井生产安全有效地进行，要加强对采煤工作面和运输巷道的维护和管理工作。在工作面周围应设立警示标志，以防止人员进入采煤工作面或运输巷道发生事故。
四、改善导风筒的安装条件
煤矿导风筒在运输过程中受到的冲击比较大，如果安装位置不合理就会使导风筒出现破损。所以在安装导风筒时，要选择正确的位置。例如：在运输过程中，由于导风筒的安装不符合要求而发生破损时，可以将导风筒的一端进行改变。采用弯折的方法将导风筒前端进行改变，从而减少对导风筒环的冲击，从而使导风筒环的硬度达到要求。此外，由于运输过程中冲击比较大，所以在安装时要注意保护好电缆线和保护装置。由于运输过程中对电缆线产生一定破坏作用，所以在电缆线和保护器中安装一个固定环即可。而电缆线的磨损是不可避免的，所以在安装时要尽量保证其运行环境比较好、空气流通、湿度低等。只有这样才能使电缆线和保护器得到充分保护。如果是对煤矿导风筒进行改造时可以采用一个简单的方法来解决问题：将煤矿导风筒前端进行改变后直接用螺栓紧固即可。
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